係統中的換向方式和換向控製參數對換向衝擊有決定性的作用，采用液壓傳動。設計新的液壓換向係統已迫在眉睫。下麵從換向方法和控製策略的角度來討論磨床的換向衝擊問題。

　　

　　1換向衝擊的機理

　　

　　由於在其液壓係統中，當液壓傳動換向時。換向閥閥口瞬時關閉，油路突然斷開，使得回油腔的油液無法排泄。

　　

　　m和v越大，可以看出。動能就越大，換向衝擊也就越大。金機通提示，對於大慣量高速運行的平麵磨床來說，其換向衝擊是巨大的這不僅影響了機床的加工精度，而且也妨礙了正常運行與使用壽命。

　　

　　人們都希望機床實現理想換向。所謂理想換向是指，通常。任何工況下，機床速度都可以依照某一理想曲線無突變的光滑減小，閥門關閉瞬間，速度剛好減為零，即動能全部轉化為熱能被損耗。

　　

　　2常用液壓傳動換向方法分析

　　

　　下麵對它作一個簡單的分析對比。當前應用於液壓傳動換向方法很多。

　　

　　2.1采用行程換向閥的換向方法

　　

　　換向閥芯上聯出一拔杆，為采用行程換向閥換向。利用工作台上的行程擋塊推動拔杆來實現自動換向。工作台慢速運動時，當換向閥到達中間位置，不管液壓缸左右兩腔或是都通壓力油、或是都通回油、或是都封閉，這時，液壓缸兩腔沒有液壓力推動，都會使工作台運動停止，因而換向閥不能到達另一端，也就出現了所謂“死點”;金機通提示當工作台高速運動時，擋塊推動拔杆使換向閥變換方向非常快，液壓缸的一腔壓力突然由工作壓力p降低到0另一腔則由0突然上升到p這就出現了極大的換向衝擊。目前這種係統應用在小型磨床上的比較多。

　　

　　2.2采用電磁換向閥的換向方法

　　

　　由行程擋塊推動行程開關發出換向信號，行程換向閥改為電磁換向閥的換向方法。使電磁鐵動作推動滑閥換向，可以防止“死點”但它一種開關型液壓閥，根據指令瞬間開啟或閉合，即瞬時接通或切斷回油通道，這樣的液壓換向係統在換向時會有很大的衝擊發生。

　　

　　2.3采用電液換向閥的換向方法

　　

　　再由控製油推動主閥換向。先導閥沒有換向前，用電液換向閥替換電磁換向閥便構成了一種新的換向方法。電液換向閥由先導閥電磁滑閥和主閥液動滑閥組成。此係統是通過先導閥換向切換控製油路。控製油路的油流方向不改變，換向閥總保持在原來的一端，主油路方向不改變，工作台總是可以繼續前進。金機通提示，一旦控製油路切換了方向，主閥閥芯就依照事先調定的速度移動到另一工作位置，主油路方向改變，工作台也就換向運動，防止了換向“死點”。這樣大慣量工作台的動能就可以通過節流作用轉化為熱能而被消耗，電液換向閥主閥的控製油口大小是可調的即換向時間△t可以延長。能夠有效地減小換向衝擊，因此這種換向方法在很長時間內居於主導地位。但其換向參數隻能事先調定，不能根據工況的改變而改變，這對工況隨時改變的係統來說，不可能實現理想的換向。配合理想控製曲線.平麵磨床采用電液比例閥的液壓傳動換向係統。實現了以主動減小流量來降低速度，較終達到平穩無衝擊換向的目的一種智能控製型換向係統，工況改變的情況下也能實現理想換向。這種液壓傳動換向係統對輸出的位移或速度實現了很好的智能化控製，使得換向過程具有一定的可控製性，因而有非常廣泛的應用範圍。