精密平麵磨床加工零件精度高，質量穩定。由於定位精度高，重複定位精度高，更容易保證一批零件尺寸的一致性。隻要工藝設計和程序正確合理，操作精心，零件加工精度高，加工過程中可以進行質量控製。

　　

　　精密平麵磨床操作流程規範：

　　

　　1、開機前必須帶好防護眼鏡穿好工作服，扣好衣、袖，必須將長發盤入工作帽內，不得係圍巾、戴手套操作磨床。

　　

　　2、操作前，應將工具、量具、工件擺放整齊，清除任何妨礙設備運行和作業活動的雜物。作業前，應檢查傳動部分安全護罩是否完整、固定，發現異常應及時處理。

　　

　　3、開機前檢查傳動部分及操作手柄是否正常和靈敏，看各部潤滑油係統是否暢通，電子尺是否顯示數據。

　　

　　4、開機前，應按工件磨削長度，調整好左右撞塊的極限擋塊，並鎖緊。

　　

　　5、安裝砂輪必須進行靜平衡，修正後應再次平衡，砂輪修整器的金剛石必須尖銳，其尖點高度應與砂輪中心線的水平麵一致，禁止用磨鈍的金剛石修整砂輪，修整時，必須啟動吸塵器。

　　

　　6、啟動主軸空轉1到2分鍾，觀察運轉情況，應注意砂輪離台麵5公分左右高度；確認潤滑冷卻係統暢通，各部運轉正常無誤後再進行磨削作業。

　　

　　7、檢查工件、裝卸砂輪、處理機床故障要將砂輪退離工件後停機進行。

　　

　　8、搬動磁盤開關吸附後上工件時，必須檢查其牢固後再磨削，吸附較高或較小的工件時，應另加適當高度的靠板固定，防止工件鬆掉，造成事故隱患。

　　

　　9、砂輪接近工件時，要用禁止狀態碰下工件在挪開，砂輪未離開工件時，不準停止運轉，磨削進給量應由小漸大，不得突然增大，要均勻下刀切削，以防砂輪撞擊工件破裂。

　　

　　10、操作完畢，應先關閉吸塵器或者水箱，將砂輪空轉2分鍾以上後，切斷所有電源，將各手柄放於非工作位置歸位並關掉電源。下班前，應清理工具、工件並擺放整齊，作好台麵及周邊清潔工作。連續工作一周以後，應清除吸塵箱或者水箱內的鐵屑。

　　

　　學會了怎麽真確操作精密平麵磨床後，葫芦娃黄色软件网站再來了解一些使用過程中常見問題及解決方案：

　　

　　1、光表麵留下傷痕

　　

　　理由：管製板硬度過大，管製板表麵附著或熔化磨成碎屑或砂輪的小塊。

　　

　　應對措施：長期管製板應改為軟冷卻水滲入可溶性切削油。

　　

　　2、出現等間隙的螺旋狀痕跡

　　

　　原因：砂輪邊緣、導版調整不良、修整速度大、鑽石損壞和磨損、鑽石保持器鬆動等間隙螺旋痕跡。

　　

　　對策：砂輪邊緣呈錐形，導板平行。降低修整速度，減少刀具量，改變鑽石接觸麵，交換鑽石架穩定保持器。

　　

　　3、相等或不相等的間隙細紋

　　

　　原因：修複不良，外部振動。

　　

　　對策：從砂輪邊緣開始修整，修整速度保持一定的振動邊緣。

　　

　　4、深而不規則的痕跡

　　

　　理由：砂輪鬆弛。

　　

　　對策：在凸輪和砂輪之間插入襯裏並保持穩定。

　　

　　5、振動

　　

　　理由：螺釘鬆動，砂輪不平衡。

　　

　　應對措施：重架之使和荷載成均衡分布，使架台平整，重新取得平衡。

　　

　　6、自激振動

　　

　　理由：心高過高，支撐板角過大，支撐板角過大，支撐板過薄，支撐板架設不良，支撐板彎曲，磨削量大，磨砂選擇不良，磨砂真圓性差，砂輪架設台鬆弛，心軸鬆弛，外部振動。

　　

　　應對措施：降低心高，降低角度，增加厚度，重縮夾緊螺釘，修正支撐刀板，減少磨削增加次數，與砂輪生產廠家商量，在取平衡前後進行調整，螺釘鎖定均勻，重鎖螺釘，調整調整輪的心軸，重鎖保持器交換鑽石，隔離外部振動。

　　

　　7、得不到真圓度

　　

　　理由：心高過低，支撐刀板角度過小，砂輪硬度大，磨削壓力大，粗磨額磨削量大，調節輪鬆弛，冷卻水不足(磨削空心物體時)，修正不良。

　　

　　應對措施：提高心高，增加角度，增加推進速度，使用尖鑽石增加修正速度，減少進刀量，以大的推進速度做一次磨削，重鎖螺釘調整調整輪的心軸，在接觸點良處增加冷卻液，重新修正。

　　

　　8、中部高或中部低

　　

　　理由：導板調整不當。

　　

　　應對措施：取導板平行，減少調整輪軸筐的傾斜，增加調整輪修整裝置的角度。