分享高精度平麵磨床操作原理及精密加工操作方法
發布時間:2023-03-08 點擊次數:1856次
高精度平麵磨床是一種常用的精密加工設備,在航空、車輛、機械等領域都有廣泛的應用。本文將介紹高精度平麵磨床的操作原理及精密加工的具體操作方法。
一、高精度平麵磨床的操作原理
高精度平麵磨床是一種以旋轉砂輪為主要工具的精密加工設備。其工作原理如下:
1.確定工件尺寸與加工要求,選用適當的磨削參數、砂輪形狀和粒度,設定加工參數。
2.在上料台上放置工件,調整工件位置,使其與砂輪相應表麵平行。
3.開機啟動砂輪和進給係統,砂輪開始旋轉,進給係統按照預設的參數動作,與工件接觸並進行磨削。
4.持續磨削至達到要求的尺寸和表麵粗糙度,關閉機器及砂輪。
5.取下工件,進行質量檢驗,如有需要則進行後續磨削工藝,直至滿足要求。
二、高精度平麵磨床的精密加工操作方法
要實現高精度平麵磨床的精密加工,需要嚴格遵循相關操作方法,具體如下:
1.工件的選擇
在進行加工前,要確定工件材質、尺寸、形狀和表麵粗糙度等加工要求,以便選用適當的砂輪和磨削參數。
2.設定加工參數
根據工件的要求,設定好磨削參數,如砂輪轉速、進給速度、進給量和鎖定力等等。Need to translate.
3.砂輪的選擇
砂輪是決定加工質量的一個重要因素,需選用符合工件要求的砂輪,並進行必要的磨削前處理。
4.確定機床位置
正確安裝機床,調整好位置和水平度,以確保砂輪與工件在同一平麵內,並保證加工的準確性。
5.進行磨削操作
在進行磨削操作前,要先調整好進給軸和砂輪頭,使其與工件表麵平行,並保證磨削接觸點處於中心點位置。運行磨床,對工件逐步進行磨削,直到達到要求的尺寸和表麵粗糙度。在整個磨削過程中,不僅要保證加工質量,還要注意安全操作。
6.質量檢驗
磨削完成後,要對工件進行質量檢驗,如尺寸偏差、表麵粗糙度、圓度和直線度等。如需進行後續工藝,要再次進行精密磨削,直至滿足要求。